Gumagamit ang mga linya ng produksyon ng bimetallic cladding ng advanced na teknolohiya sa proseso upang mahigpit na pagsamahin ang dalawang metal na may magkaibang katangian, na lumilikha ng mga advanced na composite na materyales na may pagganap na higit pa kaysa sa mga indibidwal na metal.
Ang pangunahing teknolohiya ng mga linya ng produksyon ng bimetallic cladding ay nakasalalay sa pagkamit ng isang metalurhiko na bono sa pagitan ng dalawang metal. Kabilang sa mga pangunahing proseso nito ngunit hindi limitado sa:
Rolling cladding: Ito ang pinakamalawak na ginagamit at tuluy-tuloy na paraan ng produksyon. Ang dalawang pre-treated na metal billet ay nakasalansan at pinagsama sa isang malaking rolling mill sa mataas o room temperature, na naglalapat ng makabuluhang pagbawas. Sa ilalim ng matinding presyon, ang mga atomo sa metal na interface ay nagkakalat sa isa't isa, na bumubuo ng isang malakas na metalurhiko na bono. Ang nagreresultang composite plate ay maaaring mas payat sa nais na sukat.
Explosive cladding: Gamit ang agarang enerhiya ng explosive detonation, ang isang metal plate ay itinutulak sa isa pa sa napakabilis na bilis, na bumubuo ng matinding presyon at init sa punto ng banggaan, kaya nakakamit ang interfacial bonding. Ang pamamaraang ito ay partikular na angkop para sa malalaki, napakakapal na mga plato o di-magkatulad na mga metal na mahirap suotin.
Ang mga bimetallic plate na ginawa ng linya ng produksyon ay gumagamit ng mahahalagang metal (tulad ng hindi kinakalawang na asero, titanium, nickel, at tanso) sa mga gumaganang surface kung saan kinakailangan ang mga partikular na katangian (hal., corrosion resistance, electrical conductivity, at wear resistance). Ang substrate ay itinayo mula sa mas murang karaniwang bakal (hal., carbon steel). Binabawasan ng disenyong ito ang paggamit ng mahalagang metal nang hanggang 30%-80% habang pinapanatili ang pagganap. Ang metalurgical bond ay nagbibigay ng mataas na lakas ng interface, na pumipigil sa delamination, blistering, o shedding. Ang pagiging maaasahan ng produkto ay higit na lumampas sa mga pang-ibabaw na paggamot tulad ng mga coatings, na nagpapahaba ng buhay ng end equipment sa malupit na mga kondisyon sa pagpapatakbo.
Linya ng Produksyon ng Double Metal Composite Panel
Ang linyang ito ay para sa pag-composite ng dalawang magkaibang uri ng metal coil. Ang pangunahing teorya ay linisin ang metal coil sa una, pagkatapos ay i-composite ng partikular na high polymer film sa ilalim ng presyon ng mga high-temperature roller. Mayroon itong mahusay na lakas at tibay ng pagbabalat.
Maaaring piliin ng mga customer na gumawa ng coil product o gupitin sa sheet na may kinakailangang haba.
| Lapad ng Panel | □1300MM □1600MM □1800MM □2000MM Ang mga roller ay 200mm na mas malawak kaysa sa natapos na panel. |
| Mga Opsyonal na Item | □Servo-guillotine shear system □Awtomatikong stacker □Cantilever coil drum type uncoiler □Coil car □MES digital control display screen □Awtomatikong coil centering system |
| materyal | Copper, Aluminum, Galvanized steel, Hindi kinakalawang na asero at iba pang metal coil material |
| Bilis | Bilis ng disenyo: 6.0m/min, Bilis ng produksyon:5.0m/min |
| Laki ng Linya | Normal na laki: L: 65M W:9M H:3.5M Ang laki ay naaayon sa mga pangangailangan ng mga customer. |
*E-mail: [email protected]